DTManager
Il software per coordinare le varie componenti di un impianto automatizzato e di tracciarne le informazioni
La storia di DTManager inizia nel settore del trattamento termico dei metalli, inserendosi nel mercato come sistema di supervisione per la gestione dei forni e sviluppandosi poi come gestore di impianti con architettura complessa.
L'obiettivo che si pone è quello di coordinare tra loro tutte le entità, ottimizzando il processo produttivo e garantendo ciò che lo ha sempre contraddistinto: efficienza, completezza operativa e semplicità di utilizzo da parte degli operatori.
- operative: comandi, settaggi della strumentazione e visualizzazione in tempo reale dello stato del sistema;
- diagnostiche: logs di allarmi, avvisi, messaggi e tracciamento delle operazioni svolte dagli utenti;
- coordinamento: organizzazione e ottimizzazione del processo produttivo;
- gestionali: creazione e richiamo di ricette, modifica dei setpoint in tempo reale;
- registrazione dati: raccolta di informazioni per una completa tracciabilità del processo;
- accesso ai dati raccolti: grafici personalizzabili in real time;
- reportistica: creazione di documentazione relativa alla produzione e alla diagnostica.
DTManager è composto da blocchi funzionali componibili in un’architettura perfettamente integrata e adeguata a soddisfare anche le aspettative più articolate.
Il software è disponibile in vari pacchetti, ognuno con diverse funzionalità, per dare la possibilità al cliente di contare su una soluzione proporzionata ai priopri bisogni.
Scegli il pacchetto più adatto a te
Device
Un PC industriale dedicato ad ospitare sia il server SQL che il sistema di supervisione con la propria interfaccia grafica. Una soluzione snella, compatta e funzionale che consente di gestire una singola automazione anche di complessità elevata e permette di conservare la registrazione dei dati per un periodo di tempo definito.
Core
Il software di supervisione e il server SQL possono essere ospitati in un PC dedicato o in una macchina già presente nella rete aziendale. Il sistema è in grado di gestire più automazioni contemporaneamente operando uno scambio di dati tra le diverse postazioni client, gestendo un processo produttivo di più fasi.
System
La combinazione di Core e Device. Ad un sistema centralizzato sono abbinati più sistemi locali per garantire la piena operatività funzionale e di tracking di ogni elemento dell’impianto anche in caso di disconnessione dal server centrale, grazie al restore automatico dei dati registrati localmente in situazione di isolamento.
La nostra esperienza a servizio dei clienti
Ottimizzazione processo
Miglioramento delle perfomance di un impianto già esistente.
Upgrade Hw e Sw
Come affrontare in modo mirato i lunghi processi di rinnovamento degli impianti.
Avvio da remoto
Messa in opera di un intero impianto da remoto in pieno lockdown.
Rapidità di intervento
Risolvere i problemi in tempi rapidi è ciò fa la differenza.
Riparazione elettronica
Risoluzione di problemi elettronici su impianti obsoleti.
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